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一、概述：
隨著社會(huì)不斷進(jìn)步發(fā)展，普通勞動(dòng)工人日益減少工人工資日益增加。導(dǎo)致本來(lái)利潤(rùn)低微的混凝土制磚行業(yè)更是生存困難。針對(duì)這一現(xiàn)狀本公司經(jīng)過(guò)多年研究結(jié)合各地現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)況開(kāi)發(fā)了QS-1200型自動(dòng)碼垛系統(tǒng)。該套系統(tǒng)是簡(jiǎn)易生產(chǎn)線升級(jí)為全自動(dòng)生產(chǎn)線的一次偉大技術(shù)革命，國(guó)際創(chuàng)新、投資低、回報(bào)快、人力減、成本降、效率高。能夠徹底解決砌塊行業(yè)碼磚裝車(chē)勞動(dòng)強(qiáng)度大工人難好的問(wèn)題。亦可減少產(chǎn)品破損率，提高工作效率，減少碼放場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn)。
二、設(shè)備簡(jiǎn)介：
本碼垛生產(chǎn)線適用于簡(jiǎn)易型砌塊生產(chǎn)線的干產(chǎn)品碼垛，屬于半自動(dòng)碼垛生產(chǎn)線，一般情況下獨(dú)立設(shè)置于產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)堆場(chǎng)附近，對(duì)于養(yǎng)護(hù)好的制品就地碼垛，亦可串聯(lián)于砌塊生產(chǎn)線之中，實(shí)施在線碼垛（此情況下建議全自動(dòng)模式）。由進(jìn)板上板、磚板分離、磚垛排塊整理（不同的棧板尺寸選用）、碼垛出磚和降板出板等工位組成。 本自動(dòng)碼垛系統(tǒng)可將不同型號(hào)磚機(jī)生產(chǎn)的不同規(guī)格的砌塊進(jìn)行磚板分離，排塊整理最后排成800—1200（mm）的方垛進(jìn)行碼放（標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚一次碼放高度最多可達(dá)12層）,經(jīng)出磚可選擇經(jīng)行纏繞膜打包。配合叉車(chē)抱夾可不用托架直接抱到場(chǎng)地碼垛，堆放高度可放3垛。 整套系統(tǒng)采用PLC+觸摸屏控制，只需一人操作。日碼磚量約2200板/班。可大大節(jié)約人工成本。
三：成本對(duì)比：
按擁有一套QT10型混凝土砌塊成型機(jī)磚廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)心磚來(lái)計(jì)算，每天產(chǎn)量約2000板×60塊/板=120000塊。約需7個(gè)工人碼磚 人工碼磚成本約為0.02元/塊×120000塊=2400元 一年人工費(fèi)用約為2400元×30天×11月=792000元 外加裝車(chē)人工費(fèi)也是0.02元/塊，一年人工費(fèi)用就達(dá)1584000元 由于碼磚裝車(chē)屬戶外勞動(dòng)，風(fēng)吹日曬雨淋，且勞動(dòng)強(qiáng)度大。現(xiàn)在工人越來(lái)越難找。照成有磚沒(méi)人碼現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致磚廠要大量投資托板。資金積壓嚴(yán)重。 采用QS-1200型自動(dòng)碼垛系統(tǒng)，整套系統(tǒng)采用流水線自動(dòng)操作只需一人看護(hù)機(jī)器及可。 整套設(shè)備投資約40萬(wàn)（設(shè)備+場(chǎng)地+配套附件）人工費(fèi)用3800元×11月=41800元。 設(shè)備整機(jī)功率20Kw。設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用17Kw×8小時(shí)×1.2元=163.2元/天×30天×11月=53856元 設(shè)備折舊及保養(yǎng)維修費(fèi)用按5000元/年計(jì)算 合計(jì)費(fèi)用：400000+41800+53856+5000=500656元。 則設(shè)備投資后每年可為磚廠節(jié)省約100元成本。降低了成本等于爭(zhēng)強(qiáng)了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
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